Details Description
Injection калыптоо пластикалык бөлүктөрүн өндүрүү үчүн көп колдонулган өндүрүш жараяны болуп саналат.Ал эритилген пластик материалды калыптын көңдөйүнө сайып, андан кийин муздатып, керектүү бөлүгүн түзүү үчүн катуулатууну камтыйт.Бул жерде инжектордук калыптоо бөлүктөрүнүн кээ бир негизги аспектилери:
1. Көктүн дизайны: Инжектордук формада колдонулган калып эки жарымдан, бөлүктүн акыркы формасын аныктаган көңдөй жана өзөктөн турат.Калыптын дизайны бөлүктүн геометриясы, бурчтардын бурчтары, гетинг системасы, эжектор төөнөгүчтөрү жана муздатуу каналдары сыяктуу ойлорду камтыйт.
2. Материалды тандоо: Injection балчы ABS, PP, PE, PC, PVC, жана башка көптөгөн термопластикалык материалдарды, анын ичинде кенен спектрин менен жүргүзүлүшү мүмкүн.Материалды тандоо бөлүктүн каалаган касиеттерине, анын ичинде күчкө, ийкемдүүлүккө, температурага туруктуулукка жана сырткы көрүнүшүнө жараша болот.
3. Инъекция процесси: Инжектордук формалоо процесси пластикалык материалды бункерге куюп, ал жерде ысытып, эритүү менен башталат.Андан кийин эриген пластмасса жогорку басымдын астында калыптын көңдөйүнө сопло жана жөө күлүк системасы аркылуу куюлат.Бөлүк муздагандан жана катуулангандан кийин, калып ачылып, бөлүк чыгарылат.
Колдонмо
4. Бөлүмдүн сапаты жана ырааттуулугу: Injection калыптоо катуу сабырдуулук жана ырааттуу өлчөмдөрү менен бөлүктөрүн өндүрүү үчүн жол, жогорку кайталанма жана так сунуш кылат.Сапатты көзөмөлдөө чаралары, мисалы, инъекция процессинин параметрлерине мониторинг жүргүзүү, тетиктерди кемчиликтерди текшерүү жана муздаткычты оптималдаштыруу бөлүктүн сапатын камсыз кылууга жардам берет.
5. Иштетүү жана бүтүрүү: Инъекциялык формада жасалган тетиктер калыптан бошотулгандан кийин, алар ашыкча материалды кыркып алуу, ар кандай бөлүүчү сызыктарды алып салуу, бир нече бөлүктөрдү ширетүү же жыйноо, ошондой эле үстүн жасалгалоо же текстуралар.
Инжектордук форма, адатта, ар кандай тармактарда, анын ичинде автомобиль, керектөө буюмдары, электроника, медициналык аппараттар жана таңгактарда колдонулат.Бул анын натыйжалуулугу жана ылдамдыгы үчүн жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн идеалдуу.Процесс үнөмдүүлүк, дизайн ийкемдүүлүгү, кайталануучулук жана татаал жана татаал бөлүктөрдү чыгаруу мүмкүнчүлүгү сыяктуу артыкчылыктарды сунуш кылат.
Жалпысынан, инжектордук форманын тетиктери өндүрүүчүлөргө ар түрдүү тармактардын жана колдонмолордун талаптарын канааттандырып, жогорку эффективдүүлүк жана тактык менен пластикалык компоненттерди өндүрүүнүн натыйжалуу жолун камсыз кылат.
